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常(cháng)見問(wèn)題

磷化、電泳(yǒng)廢水處理工藝存在哪些問題?

磷化、電泳(yǒng)工藝作為鋼件重要的防腐蝕(shí)、防鏽預處(chù)理工(gōng)藝,是多個工業領域不可缺少的(de)表麵處理工藝,在(zài)我單位也不例外。由於我單位磷化電泳(yǒng)工藝是(shì)六、七十年代設計的,陰極電泳產品的工藝沒(méi)有像如今技術這(zhè)樣具有完備的超濾回收、純水衝洗和陽極管保護等裝置,實施技術改造的費用較大。隨著環保要(yào)求日益提高,為使該工藝產生的廢水符合環(huán)保排放要求,工廠在2007年專門建成投運了電鍍、電泳、磷化廢水處理站,將電鍍酸堿衝洗廢水、含(hán)鉻廢水、含氫廢水和(hé)磷化電泳廢水通過各自的專用地下管道引入站區,通過各自不同的水處理工藝處理後達標排(pái)放。

現在廢水站已(yǐ)運行13年(nián),在潮(cháo)濕和酸堿腐蝕度高的惡劣環境下運行的水處理設備老化十分(fèn)嚴重,原來設計的(de)自動檢測和調節、控製係統在常年的(de)嚴重(chóng)酸堿潮濕環境下,均已失效。目前(qián)全靠人(rén)工實時監測,來調整(zhěng)藥泵的流量,隔膜加(jiā)藥泵也由最大120L/h,加大到235L/h。即便如此,當生產任務量大,廢水中漆濃度不斷增加時,現有的處理能力仍(réng)然滿足不了達標排放的要求,主要(yào)表現是:含高濃度電泳漆的廢水(shuǐ)PAC和PAM的絮凝、助凝作用不佳,氣浮池處理(lǐ)懸浮物的能力下降,目測氣浮池水色度(dù)重、懸浮物(wù)多,水質不清澈且發黃,不得已隻能返回排放至調節池,進行二次循環處理。為了(le)保障高強度(dù)電泳生(shēng)產的進(jìn)行,經綜合分析後確定有以下亟待解決的問題:

(1)調節池中(zhōng)有曝氣裝置,但是操作工害怕水質太雜堵塞(sāi)提升泵吸入口,常常不(bú)開啟(qǐ),導致調節池內沉澱物堆積,曝氣(qì)裝置無法起(qǐ)到的均勻水質的作用,加藥(yào)量難以達到(dào)合理準確;

(2)原有設計中沒有考慮到高濃度加藥(yào)量不足時的應急操作問題(tí),隔(gé)膜加(jiā)藥泵的流(liú)量選擇太小,造成實際運(yùn)行時為(wéi)了保證處理效果,不得不在反應池上和調節池中人工直(zhí)接投撒顆(kē)粒狀絮凝劑、還原劑和酸堿藥劑,導致投藥效果和濃度難以保障(zhàng),還造成調節池和反應池中(zhōng)藥泥存量增多,減少(shǎo)了反應空間(jiān)、降低了反應效率;

(3)氣浮池運行多年,效果極差,急(jí)需搶救性檢修;

(4)原來設計的框板式壓泥機效率較低,隨著生產量的擴大,投藥量(liàng)必然增加,產泥量也隨之增(zēng)加,而框(kuàng)板式壓泥機即(jí)使全負荷運轉,仍然滿(mǎn)足不了係統的壓泥要求,所以自2018年之後,每年(nián)都要外協將係統中(zhōng)的存泥清理,增加了運行的成本。

作者:pengli 來(lái)源: 發(fā)布時間:2020/11/25 10:17:39 人氣:244
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